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五金冲压件加工市场存在的问题

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五金冲压件加工市场存在的问题

发布日期:2020-05-09 作者: 点击:

经过30多年的改革开放,五金制品行业呈现出迅速发展的趋势,五金企业所有制开始转变为以民营为主,五金企业所在地开始向江苏、浙江、上海、广东、山东等市场经济发育较早的地区集中,这些地区的政府开始认识到特色产业的发展有利于政府增加财政收入,有利于产业的结构优化,有利于当地居民的就业与增加收入,有利于区域经济的良性发展,因而花大力气打造特色产业基地。

五金冲压件加工市场存在的问题浅析   

1)材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平,远远不能满足国内生产发展的需要。   

2)一些生产能力供过于求,一些主机厂内的冲压厂,放了不行,拿着不能。一年大部分时间生产任务不足,无市场行为。 处于上述市场状况,技术发展受到限制,整个行业也落后。

五金冲压件加工工艺

表现在:   

1)总体水平低,许多行业生产能力过剩,缺少高档次技术。技术进步缓慢、缺乏先进设备。   

2)家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有国际竞争力的企业不多。  冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压加工可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。   

冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。   

冲压加工是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。   冲压加工主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。


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